
Eita Fujisaki
藤崎 瑛太
CEO / キザミラボ
小ロット製造・見積支援の課題を大きく語りすぎず、町工場、試作品制作、製作依頼を受ける小規模チームの日常から考える。キザミラボのリーダー像を描く。
- Year
- 2022
- Role
- CEO
- Industry
- 小ロット製造・見積支援
- Tags
- 小ロット製造・見積支援事業設計組織づくり
Profile Summary
Profile
藤崎 瑛太氏の事業観には、小さな製作依頼ほど工程と費用の説明が難しくなっていたという原点が一貫してあります。キザミラボでは小ロット製作向けの工程分解と見積補助を中心に、町工場、試作品制作、製作依頼を受ける小規模チームが抱える確認や受け渡しの負担を分解してきました。藤崎 瑛太氏は便利さを機能数で測らず、翌日も無理なく使えるかを確かめます。その慎重さが、小ロット製作の工程と判断を共有する設計を進める際の判断基準になっています。
Company Focus
キザミラボは、小ロット製造・見積支援の領域で小ロット製作向けの工程分解と見積補助を提供しています。主な利用場面は町工場、試作品制作、製作依頼を受ける小規模チームの実務です。キザミラボは導入時の分かりやすさだけでなく、担当者が変わった後も記録や判断が引き継がれることを重視しています。キザミラボは、機能の多さより、確認や受け渡しが短くなることを価値として見ています。
Business Focus
キザミラボは小ロット製作の工程と判断を共有する設計に注力しています。重視するのは、町工場、試作品制作、製作依頼を受ける小規模チームが説明を受けた直後ではなく、時間がたった後にも自分たちで扱えることです。最初から全体を統一せず、戻せる単位で試すという判断軸が、仕様を増やしすぎないための基準になっています。
Leadership Note
藤崎 瑛太氏の判断は、担当者が変わっても判断の背景をたどれる記録から始まります。特に例外を切り捨てて標準化を急ぎそうな局面では、案の分かりやすさよりも、半年後に別の担当者が見て意味を理解できるかを確認します。藤崎 瑛太氏は決定後の動きを曖昧にしない一方、決める前の異論には時間を使います。
Interview
Q&A
Question 01
現場の担当者と向き合う中で、何が一番引っかかりましたか。
インタビュアー
小さな製作依頼ほど工程と費用の説明が難しくなっていたという場面が、事業を考えるきっかけになったのでしょうか?
藤崎氏
そうです。ただ、すぐに解決策へ飛んだわけではありません。現場の担当者の仕事を見ていると、問題は大きな失敗ではなく、小さな確認や申し送りが少しずつ重くなることにありました。
インタビュアー
その積み重なりが見過ごせなかった。
藤崎氏
ええ。この仕組みは、その重さを一気に消すものではなく、日々の流れの中で扱いやすくするものとして考えました。そこがキザミラボの起点です。
インタビュアー
キザミラボを、すぐ形にしようとは思わなかったのですね。
藤崎氏
思わなかったです。この仕組みを急いで形にすると、浅くなる気がしていました。小さな製作依頼ほど工程と費用の説明が難しくなっていたという出来事の後も、しばらくはノートに会話だけを書いていました。
インタビュアー
現場の担当者との会話を集めるところから。
藤崎氏
はい。現場の担当者が何に困ったと言うかより、どこで言いよどむかを見ていました。そこにキザミラボの事業の輪郭がありました。
Question 02
小ロット製作の工程と判断を共有する設計に取り組む中で、最近考えが変わったことはありますか。
インタビュアー
キザミラボの今後の事業で、特に磨きたい部分は何ですか?
藤崎氏
この仕組みの中で、利用者が自分の言葉を残せる部分です。現場の担当者には、それぞれの現場でしか分からない表現があります。
インタビュアー
この仕組みを画一化しすぎないということですか?
藤崎氏
そうです。小ロット製作の工程と判断を共有する設計を進めるほど、標準化と個別性のバランスが重要になります。そこを丁寧に見たいですね。
インタビュアー
キザミラボが、まだ足りないと感じている部分はありますか?
藤崎氏
あります。キザミラボのチームが分かりやすいと思った言葉でも、現場の担当者には少しよそよそしく聞こえることがある。この仕組みの案内は何度も直しています。
インタビュアー
キザミラボでは、言葉づかいも設計の一部なのですね。
藤崎氏
本当にそうです。この仕組みの短い表現一つでも、利用する人が急かされていると感じることがありますから。
Question 03
キザミラボの会議は、どんな雰囲気なのでしょうか。
インタビュアー
キザミラボのチーム文化をどう表現しますか?
藤崎氏
派手ではありませんが、しぶといです。この仕組みの改善でも、一度出した案を磨き直すことを嫌がらない人が多い。
インタビュアー
粘り強さが文化になっている。
藤崎氏
そうですね。小ロット製作の工程と判断を共有する設計は短距離走ではないので、地味な確認を続けられる組織でいたいと思っています。
インタビュアー
キザミラボの組織が大きくなるほど、難しくなりそうです。
藤崎氏
難しくなります。だから、早い段階から『誰が決めたか』より『何を見て決めたか』を残すようにしています。
インタビュアー
キザミラボでは、決めた人より、見ていたものを残す。
藤崎氏
はい。そうすると、後から入った人も議論に参加しやすくなります。
Question 04
現場の担当者に関わる判断で、最後に確認することは何ですか。
インタビュアー
判断の基準はチームにも共有していますか?
藤崎氏
しています。ただ、標語のように覚えるものではなく、案件ごとに確認します。例外を切り捨てて標準化を急ぎそうなときは、特に言葉を省かないようにしています。
インタビュアー
省略しないことが大事なのですね。
藤崎氏
はい。小ロット製造・見積支援では、少しの省略が後の誤解につながることがあります。
インタビュアー
キザミラボが決める前に、必ず見るものはありますか?
藤崎氏
この仕組みに触れる最初の三分です。キザミラボでは、現場の担当者が何を見てどこで止まりそうか、その入口を想像してから決めます。
インタビュアー
この仕組みに触れる最初の三分ですか?
藤崎氏
はい。この仕組みを長く使った時の価値も大事ですが、現場の担当者が入口で置いていかれたら、その先まで届きません。
Question 05
キザミラボの次の挑戦で、楽しみにしていることを聞かせてください。
インタビュアー
次の挑戦として、何を意識していますか?
藤崎氏
使う人が増えたときに、雑にならないことです。この仕組みは、対象が広がるほど平均化されやすい。そこをどう防ぐかを考えています。
インタビュアー
広げながら個別性も見る。
藤崎氏
はい。現場の担当者の事情を失わずに、小ロット製作の工程と判断を共有する設計を進める。その両立が次の課題です。
インタビュアー
キザミラボが、これからも変えない軸は何でしょう。
藤崎氏
キザミラボが変えないのは、相手の仕事を勝手に単純化しないことです。小ロット製造・見積支援では、外から見ると小さな手順にも理由があることが多い。
インタビュアー
この仕組みで便利にする前に、今の手順にある理由を見る。
藤崎氏
はい。その理由を見ないまま小ロット製作の工程と判断を共有する設計を進めると、たぶん長くは続きません。
Question 06
キザミラボの事業をめぐって、印象に残っているやりとりはありますか。
インタビュアー
キザミラボの仕事をしていて、うれしい瞬間はどこですか?
藤崎氏
現場の担当者の方が、この仕組みの説明を少し自分の言葉に変えて話してくれた時です。キザミラボの側から、ちゃんと手渡せたんだなと思います。
インタビュアー
この仕組みが、利用者自身の言葉になった瞬間。
藤崎氏
はい。そこまで行くと、この仕組みは単なる外から来た道具ではなくなります。
Editor's Note
藤崎 瑛太氏の話で印象的だったのは、小ロット製作の工程と判断を共有する設計を抽象論にせず、日々の確認まで分解していた点です。小ロット製作の工程と判断を共有する設計を大きな構想として語るだけでなく、誰がどの場面で使うのかへ話を戻す姿勢が印象に残りました。
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